机电泵轴，因为斜盘的感化，下往动，油液经油阀，成一同，油路，制阀阀由单向阀，阀，卸荷阀等构成，油液油路，阀翻开，此时开闭机电，正在外油路漏的状况下，便可将压力降至为零，B供词油，可以使油缸来回，A供词油将换向阀手柄按箭头所示板至A向向阀换向阀为34型平面密封式转阀先张梁场施工。电动油泵必须要用46号液压油带精度表到04MPA到8MPA到16MPA预应力高压电动油泵是一种柱塞式电动高压油泵，B系列电动高压油泵是一种柱塞式电动高压油泵，型号额定压力（Mpa）额定流量（L/min）质量（Kg）形状尺寸（mm）ZB2X2-50502X2120745X494X1025ZB2X15-63632X15125745X494X1025YBZ2-2/50。
使挤压套劳劳地压缩在预应力筋上挤压黄预应力筋一起挤压模中 挤压机gyjb50-150挤压机150型挤压机技术性能参数表 公称挤压力kn 挤压面㎡ 1.039x10公称油压mpa 回程面积㎡ 4.948x10挤压行程mm 1质量 ㎏ 43配备油泵 zb-外形尺寸mm 148x545
p型锚( 预应力挤压机 ) 预应力筋的加工程序及注意事项 预应力钢绞线安装挤压套时先按预定长度下好钢绞线，倒凌处理后，挤压簧和挤压套，在挤压机上挤压成型。 挤压加工程序;将挤压机和油泵联接好，接好电源。在挤压模上涂脂。将挤压簧套入钢绞线，并一起穿过挤压机的挤压模。在钢绞线头挤压簧外挤压套。 开动油泵向挤压机供油将挤压套挤压经过挤压模，是挤压套变细而嵌套在钢绞线上。
钢绞线挤压机工作原理 工作时由油泵向油缸提供油压后，带动是挤压套，挤压黄，预应力筋一起挤压模中，由于挤压模孔径小于挤压套外径尺寸，使挤压套劳劳地压缩在预应力筋上，挤压黄内侧锋利的卡住挤压模的外侧的长刃嵌入挤压套中，形成了锚固性能非常可靠的挤压式锚具。
钢绞线挤压机特点 挤压机采用新型密封技术、设计方案，开发研制的新型挤压机，挤压机采用新型密封技术、设计方案，开发研制的新型挤压机，具有体积小、重量轻、密封性能好、可靠性高、操作方便等特点。挤压机是挤压式锚具的专用机具。主要用于将挤压套、挤压簧套在钢绞线上，通过挤压变形形成挤压锚具（挤压头）。通过更换挤压模和顶压头可分别挤压各种规格的预应力钢绞线。拌料浓度较高50%-70%,比第二代微稀；成本比较低（从购置成本和人工成本、使用成本都比较低）
极大的了施工的性；移动方便，适合中低坡和较分散边坡；施工比较方便，整机操作，使用方便。护坡植被液力喷播机绿化设备泸州HJB-3注浆机注浆泵应用领域:HJB-3注浆机主要用于与岩芯钻机配套输送泥浆，也可用于其他方面的注浆，矿井排污及远距离送水等其他用途，铁路公路隧道，水利水电，地铁隧道，矿山巷道，设施，各种地下建筑和抢险等领域的工程施工。再迅速将两个吸浆头放入浆液池内，实施正常注浆，每次注浆完毕或中途较长时间停机，应立即将吸浆头转放到清水池中，清洗泵内残存浆液，防止浆液凝固。确保再次开机正常注。挤压机是挤压式锚具的专用机具。主要用于将挤压套、挤压簧套在钢绞线上，通过挤压变形形成挤压锚具（挤压头）。通过更换挤压模和顶压头可分别挤压各种规格的预应力钢绞线
湖北赤壁GYJ500预应力锚索钢绞线挤压机 压力不再上升，此时开闭电机。在外油路漏的情况下，可实现停泵保压，将卸荷阀手柄逆时针板动，即可将压力降至为零，由油泵，电动机，仪表等组成的一种的，完整的液压动力装置，具有体积小，重量轻，操作灵活方便。可快速移动。输出压力高等特点泵头:本泵系阀式配流，偏心轴向柱塞泵，设有3*￠10副柱塞。公称流量2L/min，高工作压力50MP，向阀换向阀为34型平面密封式转阀，将换向阀手柄按箭头所示板至A向，A口供油，板至B向。B口供油，可使油缸往返工作，外形尺寸110x529mm小工作空间750x110重量20kg钢绞线预留长度＞220mm。 油路图见图现分述如下。高压泵高压泵站为阀配流式轴向定量柱塞泵，常见故障与排除方法故障主要原因排除方法压力不足安全阀调整值过低，锥阀卡死，卸荷阀钢球破损或阀座漏损接头松动或密封件损坏造成漏损压力表故障或阻尼堵塞造成压力反应失真调整安全阀。检修锥阀或阀座更换钢球或修复（划平）阀座紧固件接头或更换密封件检查压力表检修压力表座。柱塞或弹簧折断各处漏损造成流量不足油温过低造成吸油困难。油温过高造成容积效率下降液位过低。油泵吸空更换柱塞或弹簧紧固接头更换密封件控制油温在20~70℃之间。加油使用维护注意事项本泵的工作介质为YC-N46D液压油。